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河南衛(wèi)華：給起重機(jī)裝上“智慧大腦”
2025-07-04
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大象新聞?dòng)浾?盧家民 陳培闖 通訊員 王壯平
給起重機(jī)裝上"最強(qiáng)大腦"，會(huì)發(fā)生什么？今年二季度，衛(wèi)華集團(tuán)開(kāi)足馬力，加速推進(jìn)智能裝備的研發(fā)與應(yīng)用落地，以科技創(chuàng)新賦能生產(chǎn)攻堅(jiān)。
起重機(jī)走向智能化，速度和精度是兩大挑戰(zhàn)。
記者在衛(wèi)華低碳智能產(chǎn)業(yè)園，工作人員正在對(duì)桁架機(jī)器人進(jìn)行調(diào)試應(yīng)用。這臺(tái)設(shè)備主要應(yīng)用于機(jī)加工上下料、碼垛、拆垛等常見(jiàn)的工業(yè)加工領(lǐng)域。
憑借著高速、高精準(zhǔn)的性能，它相較于人工，效率能提升3-5倍；這臺(tái)搭載著3D工業(yè)相機(jī)和AI算法模型的起重機(jī)器人，面對(duì)不同的搬用場(chǎng)景和不同物料，都能夠自主識(shí)別物料、精準(zhǔn)拿取搬運(yùn)，為柔性化、高效率生產(chǎn)提供了強(qiáng)大支撐。“在我們的3D相機(jī)里面，提前訓(xùn)練好了很多的大模型，根據(jù)模型AI的算法，能夠識(shí)別在什么位置、取到的什么樣的物料，對(duì)柔性生產(chǎn)制造有很大的好處。”河南蒲瑞精密機(jī)械有限公司總經(jīng)理助理陳磊說(shuō)。
目前，這些起重機(jī)器人正加緊調(diào)試，將在一周內(nèi)應(yīng)用于企業(yè)的滑輪裝配線(xiàn)上，讓整條產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，助力二季度產(chǎn)能爬坡。
“我們這一套技術(shù)，目前識(shí)別物料的精度，在這條產(chǎn)業(yè)線(xiàn)上達(dá)到1毫米以?xún)?nèi)，配備的是每分鐘60米的動(dòng)作速度，在同類(lèi)型的產(chǎn)品里面，屬于效率已經(jīng)是相當(dāng)高的了。”陳磊告訴記者，這套產(chǎn)線(xiàn)落地之后，將比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式效率提高3倍以上。
除了在智能硬件上破解“速度”和“精度”兩大挑戰(zhàn)外，今年5月中旬，衛(wèi)華集團(tuán)數(shù)字化管理平臺(tái)成功升級(jí)為3.0版本，通過(guò)5G、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)，相當(dāng)于給起重機(jī)安裝了一臺(tái)智慧化“最強(qiáng)大腦”。
這不僅能幫助工程師給起重機(jī)“隔空號(hào)脈”“云端看病”，有效保障二季度設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，還可以預(yù)測(cè)零部件壽命和進(jìn)行故障預(yù)警。
“根據(jù)我的啟動(dòng)制動(dòng)的次數(shù)、載荷情況以及運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，然后會(huì)提前發(fā)出預(yù)警信號(hào)，減少了99%的設(shè)備故障以及安全事故的發(fā)生。”據(jù)河南衛(wèi)華研發(fā)部部長(zhǎng)單迎歌介紹，現(xiàn)在有95%的故障，通過(guò)工程師遠(yuǎn)程的指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)就可以解決。
“軟件平臺(tái)+智能硬件+關(guān)鍵技術(shù)”，構(gòu)建起衛(wèi)華起重終端的數(shù)字化平臺(tái)，一臺(tái)臺(tái)智能起重機(jī)高效互聯(lián)互通，成為企業(yè)生產(chǎn)攻堅(jiān)的重要力量。
衛(wèi)華集團(tuán)董事長(zhǎng)韓紅安告訴記者：“衛(wèi)華目前是把數(shù)字化的發(fā)展和國(guó)際化的發(fā)展作為兩個(gè)重點(diǎn)。現(xiàn)在 AI的時(shí)代到了，我們正在研發(fā)行業(yè)內(nèi)首個(gè)的AI的起重機(jī)的專(zhuān)用模型，一旦出來(lái)之后，將來(lái)工作的效率、效果、可靠性會(huì)有一個(gè)大的、質(zhì)的提升。”
